一，選擇合適的干燥溫度過高或過低，都會影響復合膜的粘結牢度。涂層基材干燥時，加熱溫度過高或高溫烘烤，會使膠粘劑表層碳化，從而破壞膠粘劑的粘接能力。 如果干燥溫度過低，膠粘劑固化不徹底，膠粘劑粘度差，復合不牢固，一段時間后，復合膜容易形成氣泡，破壞了產品的復合質量。 當然，我們可以選擇耐高溫和烘烤好的粘合劑來適應更高溫度的干燥，如選擇聚氨酯粘合劑。
二，增加粘合劑的量，粘合劑的量過少或不涂有粘合劑的基片的表面部分，該復合將導致當兩個接合困難的基板。我們可以用深的口袋網紋輥網絡，或通過增加壓力和橡膠輥以減小刮刀的接觸壓力和網紋輥以增加粘合劑的量，以在基板表面上。對于某些塑料薄膜基材，可以電暈涂覆，從而改善粘合性基材的吸附能力之前進行處理，從而使涂層表面的量增加。
三，適當進行增加一個復合壓力，復合壓力過大或復合輥兩端壓力不均，會引起復合膜表面皺褶，復合后皺褶處形成空隧道，影響企業成品黏結牢度。適當可以增加復合壓力管理有利于學生提高復合的黏結力。另外，為了能夠提高復合膜的黏結效果和質量包裝，要盡量避免異物、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上或是基材復合表面上。結束語操作時，要仔細研究觀察生產經營過程中不斷出現的各種環境問題和故障，合理有效運用上述方法來排除故障。當出現多個方面問題或故障時，采用某種方式單一學習方法我們可能無法同時兼顧，此時應避輕就重包裝工程機械，重點知識解決這個關鍵技術問題，然后選用其他工作方法逐一解決次要問題。
